Centralna technologia powlekania laserowego z podawaniem proszku to nowa technologia podawania proszku opracowana w oparciu o technologię przyosiowego podawania proszku i technologię współosiowego podawania proszku. Technologia ta jest stosowana głównie w technologii szybkiego powlekania laserowego, dzięki czemu technologia szybkiego powlekania laserowego może w maksymalnym stopniu wykorzystać swoje zalety techniczne (gładka powierzchnia, wysoka wydajność, wysoki stopień wykorzystania proszku).
Technologia centralnego podawania proszku jest określana jako technologia powlekania optycznego, to znaczy kanał proszkowy z pojedynczą wiązką jest umieszczony w środku głowicy okładzinowej, a wiązka laserowa jest rozprowadzana wokół proszku metalowego w pierścieniu lub wielowiązkowym rozkładzie obwodowym. Proszek metalowy w pracy praktycznej, z kanału środkowego pod działaniem grawitacji i wyjścia pneumatycznego, peryferyjny laser i proszek metalowy nad podłożem spotykają się w jednym miejscu, w centralnej pozycji proszek metalowy otoczony wiązką laserową w celu pełnego pochłonięcia energii świetlnej w stanie stopionym lub częściowo stopionym, po stanie stopionym powierzchni proszku metalu do matrycy stopionego basenu, w gęstości podłoża wyrównującego powierzchnię metalurgicznej warstwy okładziny.
Schemat ideowy współosiowego powlekania lasera podającego proszek.
Poniżej znajduje się centrum technologii powlekania laserem proszkowym, a kilka innych metod podawania proszku jest różnych, Guo Sheng Laser skupi się na wprowadzeniu technologii:
1. Stopień wykorzystania proszku metalicznego może osiągnąć 90 procent
W porównaniu ze współosiowym pneumatycznym podawaniem proszku, centralne podawanie proszku charakteryzuje się tym, że proszek jest pojedynczym strumieniem proszku i nie ma uderzenia i rozproszenia przepływu proszku w różnych kierunkach. Ponadto w procesie powlekania pionowego w dół można zastosować niższe ciśnienie proszku, dzięki czemu jedna strona prędkości przepływu mąki jest stosunkowo wolna, czas działania proszku i lasera jest długi, łatwiejszy do sproszkowania w basenie topienia powyżej topnienia . Z drugiej strony, mniejsza prędkość przepływu proszku zmniejsza również wyrzucanie pomiędzy strumieniem proszku a matrycą. Praktyczne zastosowanie pokazuje, że rozpryskiwanie jest wyraźnie zmniejszone, a wykorzystanie proszku znacznie zwiększone.
2. Wysoka stabilność toru optycznego, może być długotrwałym generowaniem wiązki
Dla porównania, wiązka laserowa technologii powlekania laserowego współosiowego podawania proszku i technologii powlekania laserowego osiowego podawania proszku bezpośrednio napromieniowuje stopiony basen, powierzchnia stopionego basenu jest bardzo gładka, z wysokim współczynnikiem odbicia lasera, więc system ścieżki optycznej dwóch- na technologię powlekania laserowego duży wpływ ma promieniowanie cieplne stopionego lasera, a długoterminowa stabilność światła jest słaba. Centralny projekt podawania proszku ogólnej wiązki laserowej wzdłuż obwodu ma pewien kąt wyjścia do stopionego basenu, wylot światła rozproszonego wielu portów świetlnych jest mały i ma pewien kąt ze stopionym basenem, unikaj strefy działania lasera bezpośrednie promieniowanie cieplne, układ optyczny jest bezpieczniejszy. Ten sam sproszkowany proszek metalowy rozprysk proszku jest mały, ponadto ścieżka optyczna ma pewien kąt nachylenia, wpływ rozprysku jest bardzo mały.
3. Wysoka wydajność okładziny
Technologia centralnego podawania proszku Stopień wykorzystania proszku jest wysoki, wykorzystanie energii lasera jest wystarczające, może osiągnąć bardzo wysoką wydajność powlekania (jednostronna {{0}}.5-0,7 mm grubości, wydajność powlekania do 0,{ {4}}.2㎡/h). Niski stopień rozcieńczenia warstwy okładziny. Ze względu na dużą prędkość linii platerowania czas istnienia stopionego basenu jest bardzo krótki, więc stopień rozcieńczenia warstwy plateru jest bardzo niski w technologii ultraszybkiego platerowania laserowego. Technologia ultraszybkiego powlekania laserowego charakteryzuje się również dobrą chropowatością warstwy okładziny, dobrą odpornością na pękanie i niewielką deformacją przedmiotu obrabianego. Ultraszybka technologia platerowania laserowego wytwarza cienką warstwę plateru, która jest bardzo odpowiednia do przygotowania wstępnej powłoki ochronnej na powierzchni nowych części.
4. Zalety centralnego podawania proszku w stosunku do współosiowego pneumatycznego podawania proszku
W porównaniu ze współosiowym pneumatycznym podawaniem proszku, centralne podawanie proszku charakteryzuje się tym, że proszek jest pojedynczym strumieniem proszku i nie ma uderzenia i rozproszenia przepływu proszku w różnych kierunkach. Ponadto w procesie powlekania pionowego w dół można zastosować niższe ciśnienie proszku, dzięki czemu jedna strona prędkości przepływu mąki jest stosunkowo wolna, czas działania proszku i lasera jest długi, łatwiejszy do sproszkowania w basenie topienia powyżej topnienia . Z drugiej strony, mniejsza prędkość przepływu proszku zmniejsza również wyrzucanie pomiędzy strumieniem proszku a matrycą. Praktyczne zastosowanie pokazuje, że rozpryski są wyraźnie zmniejszone, iskra jest dość delikatna, a wykorzystanie proszku znacznie się poprawiło.
Współosiowe pneumatyczne podawanie proszku
Podsumowując powyższą analizę, przyosiowe i współosiowe podawanie proszku były rozwijane przez długi czas i nie były szeroko stosowane ze względu na ich odpowiednie właściwości techniczne i ograniczenia. Centralna technologia podawania proszku może zrekompensować wady techniczne obu rozwiązań, oferując szereg zalet technicznych. Dzięki idealnemu połączeniu szybkiego powlekania laserowego i technologii centralnego podawania proszku, wysoka wydajność i wysokiej jakości efekt powlekania laserowego podbiją więcej dziedzin rynku. Wraz z zastosowaniem i promocją większej liczby przedsiębiorstw, w niedalekiej przyszłości szybkie powlekanie laserowe oraz technologia centralnego podawania proszku staną się głównym zastosowaniem powlekania laserowego, a technologia ta zajmie również większy udział w rynku w dziedzinie powierzchni metalowych.