Technologia napawania laserowego może nie tylko przywrócić wygląd i rozmiar uszkodzonych części, ale także sprawić, że ich wydajność będzie równa lub przewyższająca poziom nowych produktów. Warstwa okładzinowa i osnowa są połączone metalurgią, a siła wiązania jest wysoka, nie mniejsza niż 95% pierwotnego materiału matrycy. Grubość okładziny jednowarstwowej wynosi 0.2-2mm, szeroki zakres regulacji. Podczas obróbki laserowej na powierzchni podłoża następuje jedynie niewielkie topienie, a warstwa mikrotopliwa ma grubość 0.05~{{1{12}}}},1mm. Strefa wpływu ciepła podstawy jest bardzo mała, zwykle 0,05 ~ 0,1 mm. W warstwie okładzinowej i osnowie nie występuje gruboziarnista struktura odlewu. Warstwa okładzinowa i jej struktura międzyfazowa są gęste, ziarna drobne, pozbawione wad w postaci ubytków i pęknięć wtrąceniowych.
zalety wyboru napawania laserowego
1. Wytrzymałość naprawionych części może przekroczyć wytrzymałość oryginalnej matrycy, żywotność wzrasta 1.5-3 razy, a koszt naprawy jest mniejszy niż 1/5 ceny wymiany.
2. Znacznie skrócić czas konserwacji, aby rozwiązać problem szybkiej naprawy części, które należy rozwiązać, aby zapewnić ciągłą i niezawodną pracę głównych kompletnych zestawów sprzętu w dużych przedsiębiorstwach.
3. Powłoka laserowa kluczowych części, super odporny na zużycie stop odporny na korozję, może znacznie poprawić żywotność części bez deformacji.
Okładzina laserowaTechnologia to zaawansowana technologia inżynierii powierzchni, która wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę lasera do szybkiego i metalurgicznego topienia proszku metalicznego i powierzchni matrycy, tworząc powłokę o doskonałej wydajności zintegrowaną z podłożem. Na przykład warunki pracy na polach naftowych są stosunkowo trudne, a wiele części metalowych przez długi czas pracuje pod dużym obciążeniem, czemu towarzyszy korozja, tarcie i zużycie, co prowadzi do przedwczesnych awarii i skrócenia ich żywotności. Wstrzymanie produkcji w celu kontroli i wymiana nowych części nie tylko zwiększa koszty materiałów, ale także wpływa na produkcję pól naftowych, powodując wiele strat. Luz ścieralny par ciernych wielu części metalowych na polu naftowym jest rzędu prawie milimetra. Jednak warstwa obróbki konwencjonalnej technologii powierzchni jest cienka, a naprawa powierzchni zużytych części jest trudna, co ogranicza zakres zastosowań tych technologii. Dlatego technologię napawania laserowego można zastosować do rur wiertniczych, prętów ssących, rurociągów naftowych i innych dziedzin, aby poprawić jej odporność na korozję, odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę i inne właściwości. Wydłuża jego żywotność, zmniejsza koszty konserwacji i poprawia wydajność produkcji oleju.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży automatycznej maszyny do napawania laserowego, szybkiej maszyny do napawania laserowego, maszyny do hartowania laserowego, spawarki laserowej i laserowego sprzętu do drukowania 3D. Nasze produkty są tanie i sprzedawane w kraju i za granicą. Jeśli interesują Cię nasze produkty, skontaktuj się z nami pod adresem bob@gshenglaser.com.