Aluminium i stop aluminium ze względu na niewielką wagę, wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i inne właściwości są szeroko stosowane w budownictwie, transporcie, motoryzacji, elektronice, opakowaniach, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Wraz z rozwojem technologii udoskonalono proces spawania stopów aluminium. Spawanie laserowe jest szeroko stosowaną technologią spawania na rynku, która ma zalety w postaci koncentracji źródła ciepła o dużej mocy, małej strefy wpływu ciepła, mniejszych odkształceń, oszczędności energii i zmniejszenia zużycia.
W codziennym procesie spawania, ze względu na szczególne właściwości aluminium, spawanie laserowe aluminium i stopów aluminium będzie trudne do kontrolowania skupienia lasera i jeziorka spawalniczego. Gdy spawacz nieprawidłowo ustawi parametry procesu lub nie będzie miał dużego doświadczenia, mogą wystąpić problemy takie jak porowatość, odkształcenia pękające, czarna spoina i brak wtopienia krawędzi, które poważnie wpływają na jakość i wydajność spawania. Następnie przedstawimy trudności i rozwiązania, jakie napotyka spawanie aluminium.
Pory
Głównym problemem spotykanym podczas spawania laserowego aluminium jest porowatość. Podczas procesu spawania wiązka lasera powoduje wahania metalu w roztopionym jeziorku, a gdy gaz uwięziony w metalu rozszerza się i przelewa, pojawia się porowatość. Ponadto warstwy tlenku glinu utrudniają wiązanie metali, pochłaniają wodę i łatwo wytwarzają zanieczyszczenia oraz sprzyjają tworzeniu się porów.
Tworzenie się porów będzie prowadzić do słabej wytrzymałości spoiny, zmniejszonej odporności na korozję i nieestetycznych spoin. Ogólnie rzecz biorąc, zalecane są następujące środki:
Dostosuj odpowiednią moc lasera, aby zapewnić równomierne wprowadzanie ciepła.
Podczas spawania cienkich blach zaleca się zwiększenie prędkości, aby skrócić czas rozszerzania się gazu w metalu;
Podczas spawania grubych blach, w przypadku wstępnego nagrzania materiału, prędkość spawania można zmniejszyć, aby zapewnić odpowiednią wydajność spoiny.
Powierzchnia spoiny jest czyszczona chemicznie lub mechanicznie w celu ograniczenia wpływu zanieczyszczeń na jakość spawania.
Kontroluj użycie gazów ochronnych lub topników, aby zmniejszyć utlenianie i ilość powstającego gazu.
Gorące pęknięcia
Ze względu na wysoką temperaturę wytwarzaną podczas procesu spawania, aluminium szybko się rozszerza i kurczy, powodując powstawanie punktów naprężeń. Jeśli okres krzepnięcia spoiny będzie zbyt krótki, naprężenia nie zostaną uwolnione, co doprowadzi do pękania aluminium, a następnie pęknięć na gorąco. Ponadto, gdy efekt ochronny spoiny nie jest dobry, łatwo będzie się utlenić i pojawią się gorące pęknięcia.
Aby uniknąć takiej sytuacji, musimy kontrolować ciepło podczas procesu spawania, całkowicie podgrzać spawane części przed spawaniem i wyregulować gaz ochronny.
Czernienie spoiny
Czernienie aluminium podczas spawania laserowego spowodowane jest głównie niewystarczającą mocą lasera, niedostateczną regulacją stopnia rozogniskowania lub uszkodzeniem soczewki lasera. W tym przypadku energia lasera nie osiąga progu topnienia warstwy tlenku na powierzchni aluminium, co powoduje mieszanie się aluminium z powietrzem i zanieczyszczeniami, co skutkuje zaczernieniem miejsca spawania.
Aby lepiej uzyskać jakość i piękno spawania, zaleca się najpierw dobrać odpowiednią moc i ustawić odpowiednią wielkość rozogniskowania w procesie spawania aluminium. Po drugie, możesz także sprawdzić, czy soczewka ochronna nie jest uszkodzona.
Krawędź zgryzu nie jest zrośnięta
Podczas spawania laserowego aluminium ścieżka spoiny jest nieciągła, szorstka i nierówna, a typowym zjawiskiem jest nierówne pofałdowanie. Głównymi przyczynami są zbyt duża szczelina spawu, przesunięcie plamki lasera, brak mocy lasera i zbyt duże rozogniskowanie.
Po pierwsze, możemy zmniejszyć szczelinę graniową przedmiotu spawanego. Po drugie, ogniskowanie wiązki lasera jest regulowane w celu określenia prawidłowego położenia plamki. Ponadto możemy również zapewnić jakość spawania aluminium po stopieniu, zwiększając moc lasera i dostosowując położenie ogniska wielkości rozogniskowania.
Ze względu na specyfikę aluminium proces spawania laserowego napotka również inne problemy. Przed spawaniem aluminium i stopów aluminium musimy nie tylko wziąć pod uwagę stabilność jakości spawania, ale także wziąć pod uwagę wygląd spawu. Wraz z udoskonaleniem technologii laserowej i technologii produkcji aluminium, proces spawania laserowego aluminium również został znacznie ulepszony, zapewniając solidną podstawę do tworzenia lekkich metalowych elementów konstrukcyjnych w motoryzacji, lotnictwie i innych dziedzinach.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży automatycznej maszyny do napawania laserowego, szybkiej maszyny do napawania laserowego, maszyny do hartowania laserowego, spawarki laserowej i laserowego sprzętu do drukowania 3D. Nasze produkty są tanie i sprzedawane w kraju i za granicą. Jeśli interesują Cię nasze produkty, skontaktuj się z nami pod adresem bob@gshenglaser.com.