Od wkroczenia w erę technologii inteligentnych, inteligentna technologia elektroniczna staje się coraz bardziej dojrzała i popularna na całym świecie. Produkty objęte tą dziedziną, od części samochodowych po komponenty kryształowe, zdecydowana większość produktów będzie wymagać procesu lutowania. Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii, poziomem projektowania układów scalonych i zapewnianiem technologii pakowania, produkty elektroniczne zaczęły ewoluować w kierunku wielofunkcyjności i małych rozmiarów, a SMT w naturalny sposób rozwija się w kierunku wysokiej stabilności i wysoka integracja miniaturyzacji.
Ze względu na rosnącą liczbę pinów pojedynczych komponentów, odstępy pinów komponentów IC QFP również stają się coraz mniejsze. Tradycyjny proces lutowania stopniowo nie był w stanie sprostać wymaganiom technologii produkcji, dlatego powstało spawanie laserowe. Dziś porozmawiamy o spawaniu laserowym.
Czym jest technologia spawania laserowego?
Technologia spawania laserowego to metoda wykorzystująca laser jako źródło ciepła i topiąca cynę, aby płytka drukowana i komponenty ściśle pasowały do lutowania twardego. Bezdotykowo, jedynie poprzez napromieniowanie laserowe, można dostarczyć ciepło potrzebne do lutowania. Ze względu na bezdotykowe właściwości spawanie produktów o różnych rozmiarach i kształtach może być kompetentne. Dlatego nadaje się do spawania produktów w różnych dziedzinach i jest technologią spawania o dużym zastosowaniu.
Materiałem spawalniczym może być pasta lutownicza, drut cynowy, kulka blaszana, pierścień cynowy i inne kształty.
Zasada spawania laserowego
Podstawowe zasady spawania realizowane są poprzez trzy procesy: zwilżanie, dyfuzję i metalurgię. Po podgrzaniu i stopieniu lutu złącze lutowane jest zwilżane i dyfuzowane do złącza lutowniczego z naturalnym napięciem złącza lutowniczego, a metalowa warstwa złącza lutowniczego styka się, tworząc warstwę stopu, dzięki czemu oba są mocno łączny.
Niezależnie od tego, czy jest to laser, czy lutownica, musi ona przejść przez trzy etapy: wstępne podgrzanie złącza lutowniczego, podgrzanie źródła lutu i podgrzanie kształtu. Różnica między żelazkiem laserowym a lutownicą polega na tym, że laser należy do „powierzchniowego uwalniania ciepła”, prędkość nagrzewania jest niezwykle duża, a strefa wpływu ciepła jest bardzo mała. Lutownica jest powoli nagrzewana poprzez „przenoszenie ciepła”, a metody przesyłania i konwersji energii cieplnej nie są takie same.
Jaka jest charakterystyka spawania laserowego?
1. Można wykonać spawanie bezkontaktowe tylko poprzez napromienianie laserem, nie spowoduje to fizycznego obciążenia matrycy.
2. Lutowanie laserowe umożliwia precyzyjne zgrzewanie punktowe, jedynie podgrzewanie części łączącej, małą strefę wpływu ciepła, niewielki wpływ na płytkę drukowaną, niełatwo zgiąć płytkę drukowaną.
3. Maszyna może ustawić stałe parametry w zależności od rodzaju produktu, tak aby temperatura i czas każdego styku lutowanego były spójne, aby zapewnić stałą jakość połączenia lutowniczego.
4. Wysoka precyzja, mała średnica plamki, pozwala uzyskać urządzenia montażowe z mikrorozstawami, a dokładność przetwarzania jest znacznie wyższa niż w przypadku spawania ręcznego, można spawać w przestrzeni poniżej 1 MM.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży automatycznej maszyny do napawania laserowego, szybkiej maszyny do napawania laserowego, maszyny do hartowania laserowego, spawarki laserowej i laserowego sprzętu do drukowania 3D. Nasze produkty są tanie i sprzedawane w kraju i za granicą. Jeśli interesują Cię nasze produkty, skontaktuj się z nami pod adresem bob@gshenglaser.com.