Laserowe wytwarzanie przyrostowe (LAM) to technologia wytwarzania przyrostowego, która wykorzystuje laser jako źródło energii. Stosując zasadę formowania polegającą na „układaniu” punkt po punkcie lub warstwa po warstwie w sposób dyskretny, części produktu można szybko „wydrukować” zgodnie z trójwymiarowym modelem CAD produktu. Ogólnie rzecz biorąc, w produkcji dodatków do metali stosuje się dwa procesy, w tym bezpośrednie osadzanie laserowe LDMD i selektywne stapianie laserowe SLM.
Laserowe wytwarzanie przyrostowe jest szeroko stosowane w dziedzinie biomedycyny ze względu na zalety projektowania dostosowanego do potrzeb pacjenta, dużą złożoność, wysoką produktywność i wysoką opłacalność. Główne zastosowania wytwarzania przyrostowego w biomedycynie obejmują modele inżynierii tkankowej, modele anatomiczne, projektowanie farmakologiczne i oprzyrządowanie biomedyczne. W porównaniu z tradycyjną technologią wytwarzania wyrobów medycznych, laserowa technologia wytwarzania przyrostowego jest nową technologią wytwarzania wyrobów medycznych z perspektywami rozwoju. Niestandardowe wyroby medyczne i prowadnice chirurgiczne można wytwarzać wydajnie i dokładnie przy użyciu laserowej technologii wytwarzania przyrostowego w oparciu o obrazy kliniczne pacjentów. Ponadto laserowe wytwarzanie przyrostowe jest kompatybilne z różnymi biokompatybilnymi materiałami, takimi jak stopy cynku, stopy kobaltu i chromu, stopy tytanu itp., i jest szeroko stosowane w produkcji implantów i marskości wątroby/protez.
Obecnie typowym zastosowaniem technologii dodatków laserowych w branży medycznej jest wykorzystanie drukarek 3D, aby pomóc gabinetom dentystycznym i obróbce protez w szybkim osiągnięciu wydajnej i taniej cyfrowej produkcji stomatologicznej.
Zastosowanie w odbudowie zębów
Tradycyjna obróbka protez dentystycznych opiera się głównie na osobistych umiejętnościach i doświadczeniu techników dentystycznych. Jest to praca pracochłonna i w dużej mierze oparta na doświadczeniu techników. Proces jest skomplikowany, wydajność produkcji niska, a formy dentystyczne często wymagają ponownej obróbki. Po zastosowaniu technologii druku 3D model zęba można wydrukować bezpośrednio na drukarce 3D. Wyroby dentystyczne produkowane na podstawie modelu dentystycznego charakteryzują się niewielkimi błędami i są dobrze dopasowane, co ogranicza problem złej okluzji w przypadku ręcznie polerowanych wyrobów i konieczność wielokrotnych poprawek oraz pozwala uniknąć wszelkiego rodzaju odpadów powstałych w wyniku poprawek.
Zastosowanie drukarek 3D może pomóc technikom dentystycznym w osiągnięciu wydajnej cyfrowej produkcji małych serii. Lekarze mogą projektować i produkować własne produkty dentystyczne, takie jak protezy, które są wygodne i wydajne. Dane jamy ustnej pacjentów można dokładnie uzyskać za pomocą skanera jamy ustnej, a następnie przesłać do biura zajmującego się obróbką protez w celu analizy danych w czasie rzeczywistym za pomocą istniejącego sprzętu kliniki. Biuro zajmujące się obróbką protez przekaże dane klinice poprzez analizę, zaprojektowanie oprogramowania i skład, a lekarz może zaimportować pliki do drukarki 3D w celu wytworzenia odpowiednich produktów dentystycznych. Pacjenci mogą otrzymać niektóre produkty dentystyczne dostosowane do cech jamy ustnej pacjenta w ciągu 1-2 godzin na wizytę i używać ich na miejscu.
Zastosowanie w implantach stomatologicznych
Podczas poprzedniego procesu implantacji dentystycznej lekarz najpierw otwierał dziąsła, wbijał „gwintowany gwóźdź” w kość wyrostka zębodołowego w celu zamocowania protezy, a następnie przecinał dziąsła i instalował protezę na „gwintowanym gwoździu”. Cały proces opierał się na działaniu dentysty.
Wymaga doświadczenia i osądu, trwa długo i powoduje u pacjenta wielką traumę. Po zastosowaniu technologii druku 3D lekarz najpierw zeskanuje jamę ustną pacjenta, następnie zaprojektuje przewodnik operacji implantacyjnej, który będzie pasował do miejsca wszczepienia implantu dentystycznego pacjenta, a także użyje oprogramowania cyfrowego do pomiaru gęstości kości, kości wyrostka zębodołowego i innych warunków pacjenta szczegółowo opracowuje dziąsła i projektuje najlepszy punkt wszczepienia implantu, co znacznie poprawia bezpieczeństwo operacji, czyni operację bardziej precyzyjną i zmniejsza trudność operacji wszczepienia implantu stomatologicznego.
Oprócz stomatologii, technologia dodatków laserowych jest stosowana i popularyzowana w coraz większej liczbie dziedzin.
Guosheng Laser to profesjonalna i ciesząca się dobrą reputacją firma produkująca sprzęt, posiadająca szeroki wachlarz zasobów technicznych, duże możliwości badawczo-rozwojowe oraz zaawansowane technologie produkcyjne. Nasz sprzęt do spawania laserowego jest opłacalny i sprzedawany w kraju i za granicą. Jeśli interesują Cię nasze produkty, skontaktuj się z nami pod adresem bob@gshenglaser.com.