Potężne narzędzie do „wzmocnienia i naprawy” części maszyn wydobywczych
W produkcji wydobywczej wybory cięcia i duże rekwizyty hydrauliczne górnicze są kluczowymi elementami mechanicznymi, a ich wydajność i żywotność serwisowa bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji. Jednak tradycyjne te części mają na ogół problemy, takie jak słaby odporność na zużycie i krótkie życie. Zastosowanie technologii laserowej stanowi skuteczne rozwiązanie tych problemów.
Tradycyjne typy do cięcia: słaba odporność na zużycie i krótką żywotność
Jako wrażliwa część strzyżenia węgla, które bezpośrednio przecinają węgiel i skałę, awaria cięcia wynika głównie z awarii zużycia, zwłaszcza zużycia matrycy na końcu cięcia, co z łatwością prowadzi do odrodzenia głowicy stopu. Krajowe zwykłe typy tnące mają słabą wydajność pod względem odporności na zużycie i krótkiej żywotności usług, co nie tylko zwiększa intensywność operacji podziemnych, ale także poważnie zmniejsza wydajność produkcji.
Zebrane laserowo typy tnące: szybkość szybkości i pomnożona żywotność serwisowa
Po obróbce technologii laserowej wydajność cięcia została znacznie poprawia. Po okładzinie laserowej średnia mikroardowość cięcia osiąga HV800, a twardość Rockwell wynosi 65HRC; Średnia mikrotwardość wycinania laserowego wycinania wynosi HV1099, a twardość Rockwell wynosi 70HRC; Średnia mikrotwardość wycinania laserowego wycinania wynosi HV750, a twardość Rockwell wynosi 62HRC. Ponadto powłoka utworzona przez proces stopu okładziny laserowej ma wiązanie metalurgiczne z matrycą o wysokiej sile wiązania. W porównaniu ze zwykłymi typami cięcia żywotność serwisowa odzianych laserowo typów cięcia jest przedłużana o 3-4 razy, a żywotność wycinków na powierzchni jest przedłużona o 5-6 razy.
Tradycyjne rekwizyty hydrauliczne: wrażliwe poszycie wpływające
Większość zwykłych rekwizytów domowych przyjmuje galwanizację powierzchniową dla odporności na rdzę i korozję, ale poszycie ma słabą odporność na zużycie, z żywotnością obsługi zaledwie 1-1,5 lat. Podczas użytkowania poszycie jest podatne na obieranie i łuszczenie się, powodując, że emulsja koroduje powierzchnię proporcji, a tym samym wpływa na efekt użycia wsparcia hydraulicznego.
Laserowo wzmocnione hydrauliczne rekwizyty: lepsza wydajność i trwałość
Leczenie wzmacniania laserowego znacznie poprawiło wydajność rekwizytów hydraulicznych, przy twardości powierzchni podłoża docierającego do HV410. Życie serwisowe nowego laserowego rekwizytu ze stali nierdzewnej wynosi 5-6 razy większe niż rekwizyty krajowe i ma znaczące cechy zaawansowanej technologii, wysokiej wydajności bezpieczeństwa i silnej zdolności produkcyjnej, skutecznie rozwiązując wady tradycyjnych rekwizytów.
Podstawowe elementy systemu okładzin laserowych
Technologia laserowa: skuteczny asystent produkcji wydobywczej
Technologia laserowa, z jej charakterystyką wysoce skoncentrowanej energii i kierunku, może zrealizować operacje wolne od zanieczyszczeń w środowisku atmosferycznym. Może tworzyć wysokowydajność, bez pęknięcia o wysokiej wydajności powłoki na powierzchni tanich materiałów metalowych i tworzyć wiązanie metalurgiczne z matrycą, łącząc wytrzymałość metalu z doskonałą wydajnością powłoki, w ten sposób wprowadzając innowacje w procesie produkcyjnym. Jego zastosowanie skraca czas wymiany i konserwacji części, poprawia wydajność produkcji, oszczędza wiele funduszy, ma daleko idące znaczenie dla budowania społeczeństwa oszczędzającego zasoby i zapewnia silne wsparcie dla produkcji wydobywczej.