Opis produktów

LDysza okładzinowa aserfirmy Xi'an Guosheng Laser składa się z trzech części: płaszcza dyszy, rdzenia dyszy i osłony ochronnej. W przypadku wykonywania napawania laserowego na powierzchni metalowej osnowy, osłonę ochronną można nałożyć na metalową osnowę, gaz obojętny wprowadza się do osłony ochronnej przez wlot powietrza, a ciecz chłodzącą wprowadza się do pierwszej wnęki przez pierwszą wnękę wlot cieczy. Ma wystarczającą ochronę przed gazem obojętnym i funkcje samochłodzenia dla basenu topiącego, warstwy okładziny i otaczającej strefy wpływu ciepła, co może lepiej spełniać wymagania procesu powlekania laserowego. Popraw jakość napawania laserowego

Nasza dysza do napawania to akcesorium do napawarek laserowych, które służy do nanoszenia warstwy materiału na powierzchnię metalowego przedmiotu za pomocą wiązki lasera. Jest to precyzyjny element, który odgrywa ważną rolę w procesie napawania laserowego. Produkt jest wykonany z wysokiej jakości materiałów i zaprojektowany z dużą precyzją, aby zapewnić dokładne i niezawodne działanie. Ma złożoną strukturę wewnętrzną, która może skutecznie kontrolować przepływ i dystrybucję materiału okładzinowego. Dysza jest kompatybilna z różnymi typami maszyn do napawania laserowego i może być dostosowana do konkretnych wymagań.

Specyfikacja techniczna

Przedmiot	Specyfikacja
Maks. Moc	12 000W
Długość ogniskowa	100 mm
Zakres regulacji w poziomie	±30 mm
Średnica podawania proszku	1,5 mm
Ścieżka podawania proszku	4
Średnica plamki proszku	2 mm
Materiał	Wysokiej jakości stopy metali
Struktura wewnętrzna	Złożona konstrukcja zapewniająca precyzyjną kontrolę przepływu
Zgodność	Kompatybilny z różnymi typami maszyn do napawania laserowego
Dostosowywanie	dostosowane do konkretnych wymagań

Aplikacje

Dysza do okładzin laserowychma kilka zastosowań produktów w różnych branżach, w tym:

1. Przemysł lotniczy: naprawa i renowacja uszkodzonych elementów lotniczych, takich jak łopatki turbin, elementy silnika i podwozie.

2. Przemysł motoryzacyjny: naprawa i regeneracja uszkodzonych części silnika, elementów przekładni i układów wydechowych.

3. Przemysł medyczny: produkcja i naprawa implantów medycznych, takich jak implanty dentystyczne, protezy kolan i bioder oraz implanty kręgosłupa.

4. Przemysł naftowy i gazowy: naprawa i renowacja sprzętu do wiercenia ropy i gazu, takiego jak wiertła, rury i zawory.

5. Przemysł narzędziowy: naprawa i regeneracja zużytych i uszkodzonych narzędzi, takich jak narzędzia skrawające, matryce i formy.

6. Przemysł elektroniczny: produkcja i naprawa elementów elektronicznych, takich jak płytki drukowane, czujniki i złącza.

Zalety techniczne

1. Precyzyjne dostarczanie proszku: dostarcza sproszkowany materiał z dużą precyzją, co pozwala na dokładną kontrolę procesu osadzania. Pomaga to w uzyskaniu pożądanej grubości i składu powłoki.

2. Wysoka szybkość osadzania: zaprojektowana do dostarczania proszku do jeziorka stopu z dużą szybkością, co skutkuje szybszym procesem osadzania. Pomaga to skrócić czas i koszty produkcji.

3. Zmniejszenie strat materiału: dostarczanie proszku o wysokiej wydajności, zmniejszając ilość odpadów materiałowych generowanych podczas procesu.

4. Poprawiona jakość powłoki: Precyzyjne dostarczanie proszku i wysoka szybkość osadzania skutkują powłokami o lepszej jakości, takiej jak lepsza przyczepność, jednorodność i twardość.

5. Zmniejszone wprowadzanie ciepła: można stosować do osadzania materiałów o niskich temperaturach topnienia, ponieważ wiązka lasera generuje miejscowe ciepło. Zmniejsza to dopływ ciepła do podłoża i pomaga zapobiegać zniekształceniom, pękaniu lub innym problemom związanym z ciepłem.

6. Wszechstronne zastosowania:Dysza do okładzin laserowychjest używany do osadzania różnych materiałów, w tym metali, ceramiki i polimerów, co czyni go wszechstronnym procesem do różnych zastosowań przemysłowych.